基本规格
控制类型:支持热电偶(K、J、T 等 12 种类型)、铂电阻(Pt100/JPt100)、红外线传感器及模拟量输入(4-20mA/0-10V)。
电源电压:AC100-240V,功率 3.5VA,适应宽电压输入。
外形尺寸:48×48mm(1/16 DIN),进深仅 60mm,支持面板安装,节省空间。
欧姆龙 E5CC-QX2ASM-802 高性能的数字温控器
电压输出(DC12V±20%,21mA):直接驱动固态继电器(SSR)。
线性电流输出(4-20mA):可连接变频器或比例阀。
继电器输出(250V AC/3A):控制加热或制冷设备启停。
控制算法:2 自由度 PID 控制(带自动调谐),控制精度达 ±0.3℃,可有效减少温度波动。
采样速度:50ms 高速采样,快速响应温度变化,适合动态控制场景。
输出方式:
通信接口:RS-485(支持 Modbus RTU/Compoway/F 协议),可与 PLC、触摸屏等设备组网,实现远程监控和参数配置。
输入输出扩展:2 点辅助输出(继电器)、1 点加热器断线检测,支持事件输入(如外部信号触发 SP 切换)。
显示界面:15.2mm 白色 PV 显示字体,配合 11 段数字和独立指示灯,清晰显示当前温度、设定值及报警状态。
按键操作:5 个按键实现菜单导航、参数设置及手动 / 自动模式切换,操作逻辑简洁。
工业设备:塑料成型机、干燥炉、热压机等需精确控温的设备。
食品加工:烘焙、灭菌、发酵等过程中的温度控制,支持耐高温环境和卫生要求。
实验室与科研:恒温箱、老化测试设备等对稳定性要求高的场景。
能源与环境:数据中心散热、电力设备冷却系统的智能调节。
面板安装:48×48mm 开孔尺寸,标配螺钉端子台,可选 Push-In Plus 端子台减少配线工时。
环境要求:工作温度 - 10~55℃,湿度 10-90% RH(无凝结),抗振动(10-55Hz)和冲击(500m/s²)。
传感器连接:根据输入类型(如热电偶或 Pt100)连接对应端子,注意屏蔽线接地以减少干扰。
输出连接:电压输出直接接 SSR 控制端,继电器输出接负载回路,确保触点容量匹配。
通信接线:RS-485 采用双绞线,A+/B - 对应 PLC 或 HMI 的接口,终端电阻(120Ω)按需配置。
通过面板按键进入菜单,可设置温度上下限、PID 参数、报警阈值、通信协议等。
自动调谐:在手动模式下启动,系统自动优化 PID 参数以适配负载特性。
Modbus RTU 设置:站号(1-247)、波特率(1200-19200bps)、数据位(7/8 位)、校验位(偶校验 / 无校验)需与上位机一致。
示例代码:使用三菱 FX3U PLC 时,通过 RS 指令与温控器通信,读取温度值(寄存器地址 0x0000)或写入设定值(0x0001)。
检查 RS-485 线路是否断路或短路,终端电阻是否正确接入。
确认通信参数(如站号、波特率)与设备匹配。
检查继电器触点是否粘连,或 SSR 是否损坏。
验证 PID 参数是否合理,避免积分饱和导致输出异常。
检查传感器接线是否松动或损坏,尝试更换传感器。
确认输入类型设置正确,避免热电偶分度号与实际型号不符。
温度显示异常:
控制输出不动作:
通信失败:
定期清洁:清除端子台和散热孔的灰尘,防止积尘影响性能。
寿命预测:通过控制输出 ON/OFF 次数计数功能,提前更换老化的继电器。
使用 K 型热电偶监测机头温度,通过电压输出驱动 SSR 调节加热功率,配合 PID 自动调谐,确保物料塑化均匀,制品尺寸精度提升 30%。
多台 E5CC-QX2ASM-802 通过 Modbus 组网,与 PLC 联动,实现炉膛内 3 个温区的独立控制,温度偏差≤±0.5℃,满足烘焙工艺的严格要求。
通过 RS-485 连接计算机,使用 CX-Thermo 软件实时记录温度曲线,支持历史数据导出和报警日志查询,提升实验数据的可追溯性。
E5CC-QX2ASM-850
E5EC-QR2ASM-800
E5CSL-RTC
BL20-2AO-I(0/4…20MA)
BL20-PF-24VDC-C
BL20-2DO-24VDC-2A-P
BL20-BR-24VDC-D
BL20-4DI-24VDC-P