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Shenyang Shangmin Electric Co., Ltd
沈阳上民电气有限公司
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欧姆龙 E5DC-CX2ASM-015 紧凑型数字温度控制器
    发布时间: 2025-09-17 11:08    

一、产品概述

  • 类型:22.5mm 宽 DIN 导轨安装型,支持热电偶、RTD(PT100/JPT100)、红外传感器及模拟量输入。

  • 电源:100-240V AC(50/60Hz),宽电压范围适应不同电网环境

  • 控制输出:1 路线性电流输出(4-20mA/0-20mA),负载能力 500Ω,支持 PID 控制或 ON/OFF 控制,带自动整定功能

  • 辅助输出:2 路继电器输出(SPST-NO,250V AC/2A),可用于报警或逻辑控制。

  • 通信接口:RS-485(半双工),支持 Modbus RTU 协议,最多可连接 32 台设备(FX 系列 PLC 支持 16 台)。


欧姆龙	E5DC-CX2ASM-015 紧凑型数字温度控制器

欧姆龙 E5DC-CX2ASM-015 紧凑型数字温度控制器

一、产品概述

  • 类型:22.5mm 宽 DIN 导轨安装型,支持热电偶、RTD(PT100/JPT100)、红外传感器及模拟量输入

  • 电源:100-240V AC(50/60Hz),宽电压范围适应不同电网环境

  • 控制输出:1 路线性电流输出(4-20mA/0-20mA),负载能力 500Ω,支持 PID 控制或 ON/OFF 控制,带自动整定功能

  • 辅助输出:2 路继电器输出(SPST-NO,250V AC/2A),可用于报警或逻辑控制

  • 通信接口:RS-485(半双工),支持 Modbus RTU 协议,最多可连接 32 台设备(FX 系列 PLC 支持 16 台)。

二、核心功能

  1. 多输入兼容性
    支持多种温度传感器和模拟信号输入,包括:
    • 热电偶(K、J、T、E、L、U、N、R、S、B、W 等)

    • RTD(PT100、JPT100)

    • 红外传感器(温度范围 10-260℃)

    • 电压 / 电流信号(如 0-5V、1-5V、4-20mA)

  2. 灵活控制与编程
    • 多设定点(SP)功能:最多存储 8 个设定点(SP0-SP7),可通过按键或通信切换

    • 无程序通信:无需 PLC 编程即可直接读写参数,简化与欧姆龙 PLC 的集成

    • 复制功能:通过主从模式快速同步多台温控器的参数

  3. 高精度与可靠性
    • 采样周期:50ms 高速采样,响应迅速。

    • 输出分辨率:电流输出达 10000 级,确保精确控制

    • 认证与防护:符合 UL 61010-1 标准,IP66 防护等级,适应恶劣工业环境。

三、应用场景

  • 工业加热 / 冷却系统:如烘箱、反应釜、注塑机。

  • 过程控制:食品加工、化工、半导体制造中的温度监测与调节。

  • PLC 集成:通过 RS-485 与欧姆龙 PLC(如 CP 系列、CJ 系列)无缝通信,实现自动化控制

四、技术参数

项目规格
输入类型热电偶、RTD、红外传感器、电压 / 电流信号
控制输出4-20mA/0-20mA(线性电流),负载≤500Ω
辅助输出2× 继电器(250V AC/2A,阻性负载)
通信协议RS-485(Modbus RTU),支持无程序通信
电源电压100-240V AC(85-110% 波动范围),功耗≤4.9VA
工作温度-10℃至 + 55℃(存储温度:-25℃至 + 65℃)
显示双行 4 位 LCD,PV/SV 同时显示,带白色背光

五、安装与配置

  • 安装方式:标准 DIN 导轨安装,宽度 22.5mm,节省控制柜空间

  • 接线:采用螺钉端子,支持导线直径 0.5-2.5mm²,需注意扭矩(0.43-0.58N・m)以避免松动。

  • 编程工具:使用 CX-Thermo Ver.4.3 或更高版本 软件进行参数设定、监控和调试,支持参数批量导入 / 导出。

  • 一、工业自动化与过程控制

  • 工业加热与冷却系统
    • 烘箱与熔炉:在汽车零部件热处理、电子元件老化测试等场景中,通过 4-20mA 线性电流输出实现 ±0.5℃的控温精度。例如,某汽车工厂的淬火炉采用 E5DC-CX2ASM-015,结合 K 型热电偶,实现了 1200℃高温下的稳定控制。

    • 反应釜与搅拌设备:化工行业中,其 IP66 防护等级可抵御腐蚀性气体,通过双继电器输出实现温度超限报警和搅拌电机启停联锁。某制药厂的反应釜利用该控制器监测物料温度,避免因过热导致的化学反应失控。

  • 新能源电池生产
    • 化成分容设备:在锂电池生产中,需严格控制电芯活化过程的温度(如 45℃±2℃)。E5DC-CX2ASM-015 通过高速采样(50ms)和 PID 自整定功能,确保温度波动在极小范围内,提升电芯一致性。

    • 极片涂布与热压:在极片涂布工艺中,控制器与红外传感器配合,实时监测涂布头温度,防止浆料固化不均。某电池生产线采用该方案后,极片合格率提升至 99.7%。

  • 二、食品与饮料加工

  • 烘焙与蒸煮设备
    • 面包烤箱:通过多设定点(SP0-SP7)功能,可在烘焙过程中自动切换预热、烘烤、上色等阶段的温度。例如,某烘焙企业使用 E5DC-CX2ASM-015 控制隧道炉,支持 12 种烘焙配方,产品批次一致性显著提高。

    • 蒸煮罐:在乳制品灭菌过程中,控制器与压力传感器联动,确保温度(如 135℃)和压力的精确匹配,满足 HACCP 认证要求。

  • 冷链与冷藏
    • 冷库温度监控:通过 Modbus RTU 协议与 PLC 通信,实现多温区冷库的集中管理。某物流中心采用该方案,将冷藏能耗降低 18%,同时确保药品等冷链货物的存储合规性。

  • 三、电子与半导体制造

  • 晶圆处理与封装
    • 光刻胶涂布:在半导体晶圆光刻工艺中,需将涂布台温度控制在 23℃±0.1℃。E5DC-CX2ASM-015 的高分辨率(10000 级电流输出)和线性控制特性,可满足此类高精度需求。

    • 回流焊炉:在 PCB 焊接过程中,控制器通过 RTD 传感器监测炉内温度曲线,支持无铅焊接工艺的复杂升温 / 降温斜率设置,减少虚焊和短路缺陷。

  • 电子元件测试
    • 高温老化试验:用于芯片、电容等元件的高温老化测试,支持长时间稳定控温(如 150℃)。某电子厂的老化箱采用该控制器后,测试效率提升 30%,设备故障率下降 50%。

  • 四、包装与印刷

  • 热封与复合设备
    • 塑料薄膜热封:在包装机中,通过红外传感器实时监测热封刀温度,结合 PID 算法动态调整输出,确保不同材料(如 PE、PP)的热封强度一致。某包装企业使用该方案后,热封不良率从 3% 降至 0.5%。

    • 标签复合机:在标签复合过程中,控制器与压力传感器协同工作,实现温度(如 80℃)和压力的同步控制,避免气泡和褶皱产生。

  • 印刷烘干系统
    • 凹版印刷烘箱:通过多段温度控制(如 60-120℃),确保油墨快速干燥且不损伤承印材料。某印刷厂采用 E5DC-CX2ASM-015 后,印刷速度提升 20%,油墨附着力达标率达 100%。

  • 五、医疗与制药

  • 灭菌与消毒设备
    • 高压蒸汽灭菌器:在医疗领域,需严格控制灭菌温度(如 121℃)和时间。E5DC-CX2ASM-015 的双继电器输出可分别控制加热和排汽阀,确保灭菌过程符合 ISO 17665 标准。

    • 药品冻干机:在药品冷冻干燥过程中,控制器与真空系统联动,实现预冻、升华、解析等阶段的温度梯度控制,保障药品活性成分的稳定性。

  • 实验室设备
    • 恒温培养箱:用于细胞培养或微生物实验,支持 ±0.3℃的温度稳定性。某高校实验室采用该控制器后,实验数据重复性显著提高,论文发表周期缩短 15%。

  • 六、其他应用场景

  • 纺织印染
    • 染色机温度控制:在纺织印染中,控制器与流量阀配合,实现染缸温度(如 98℃)和染液流速的精确匹配,减少色差。某印染厂采用该方案后,订单返工率从 8% 降至 2%。

  • 金属加工
    • 淬火与回火:在金属热处理中,通过多设定点功能实现淬火液温度的阶梯式控制(如 850℃淬火→550℃回火),提升工件硬度和韧性。

  • 环境模拟
    • 气候试验箱:用于模拟高温、低温、湿热等环境条件,支持快速温变(如 10℃/min)和长时间稳定运行。某材料检测机构使用该控制器后,试验数据的可靠性获得 CNAS 认证认可。

  • E5DC-CX2ASM-015 

  • S8VS-09024 

  • G9SA-501 

  • NT31C-ST141-EV2 

  • P460-4C 

  • E5CZ-R2TU 

  • E5CC-QX2ASM-802 

  • CJ1G-CPU45H 

  • CJ1G-CPU42H 

  • E5CC-RX2ASM-880