霍尼韦尔 900RSM-0001 是HC900 分布式控制系统(DCS)中的冗余 CPU 切换模块,专为工业自动化场景设计,通过双 CPU 冗余架构确保关键控制系统的高可用性。
双 CPU 冗余设计:采用主从控制器热备模式,主控制器实时同步数据至从控制器,确保单点故障时无缝切换(切换时间≤53ms)。
手动 / 自动切换功能:支持通过模块上的钥匙开关手动切换主从状态,便于系统维护或紧急干预。
同步技术:通过背板总线实现主从控制器数据实时同步,确保切换过程中控制逻辑不中断,数据一致性达 99.99%。
供电要求:5V DC 电源,最大功耗 22mA,支持冗余电源模块(如 900PSM 系列)实现双路供电。
环境适应性:工作温度 - 20°C 至 + 60°C,通过 CE、TÜV、UL 508 及 CSA 认证,适用于 Class I, Division I 危险区域。
抗干扰能力:通过 IEC 61000-4 电磁兼容测试,支持 1500V AC 通道间隔离,有效抵御工业环境中的浪涌和射频干扰。
背板总线通信:支持霍尼韦尔专有协议,与 HC900 系列控制器(如 900C70R)、I/O 模块(如 900U01)无缝集成。
扩展能力:可连接冗余以太网端口,实现与 C300 控制器或第三方 PLC(如西门子 S7-400)的点对点实时通讯。
核心价值:在炼化、油气开采等场景中,确保关键设备(如压缩机、储罐)的控制连续性。
案例:某炼油厂通过 900RSM-0001 冗余架构控制原油蒸馏塔的温度调节系统,当主控制器故障时,从控制器自动接管,避免因停机导致的日损失超 $50 万。
特殊需求:支持 ATEX/IECEx 防爆认证,可直接部署于 Zone 1/21 危险区域。
核心价值:在变电站、泵站等分散场景中,保障数据采集与控制指令的可靠性。
案例:某污水处理厂通过 900RSM-0001 冗余配置管理 16 个泵站的水泵启停,结合 Honeywell FDM 软件实现设备预测性维护,故障停机时间减少 40%。
冗余设计:支持双通道冗余以太网通信,确保在光纤链路中断时仍能维持控制功能。
核心价值:满足 FDA、GMP 等法规对设备状态记录的要求,确保生产批次可追溯。
案例:某生物制药厂通过 900RSM-0001 冗余控制发酵罐的温度和 pH 值,当主控制器出现故障时,从控制器自动接管并生成电子批记录(eBR),避免批次产品报废。
卫生设计:可选配不锈钢外壳型号,支持 CIP(在线清洗)和 SIP(在线灭菌),适合无菌灌装车间。
核心价值:高密度通道减少布线复杂度,提升产线柔性。
案例:某汽车总装线通过 900RSM-0001 冗余控制 32 台机械臂的夹具电磁阀,结合 TotalFlow 软件实现设备故障的实时预警与快速换型,产能提升 15%。
扩展功能:与视觉检测系统联动,例如在 SMT 贴片环节,当贴片机位置传感器触发时,同步触发 AOI 设备进行焊点质量检测。
基础型号:900RSM-0001(标准型)适合常规冗余控制场景,价格约 ¥15,000-¥20,000 / 模块。
增强型号:900RSM-0002(防爆型)支持 ATEX/IECEx 认证,适用于危险区域,价格约 ¥25,000 / 模块。
替代型号:霍尼韦尔新一代 ControlEdge PLC 的 CC-TDIL01 模块,支持边缘计算功能,可直接在模块内实现逻辑运算,减少控制器负载。
渠道:通过霍尼韦尔授权经销商(如南京艾西迪西自动化科技有限公司)或工业电商平台(如 1688)采购,部分型号需定制周期约 8-12 周。
保修:提供 5 年有限保修,停产型号可通过付费维修服务获得支持(90 天维修质保)。
技术文档:可下载《HC900 系统用户指南》获取编程手册和故障排除指南,或通过 Honeywell UOP Learning Center 参加在线培训。
边缘计算集成:霍尼韦尔正将 AI 算法嵌入冗余模块,例如在 900RSM-0001 的升级版中集成机器学习模型,可实时分析传感器信号模式,预测设备故障概率(如电机轴承磨损),实现预测性维护。
网络安全增强:未来型号将内置 TLS 1.3 加密和安全启动(Secure Boot)功能,防止工业控制系统遭受网络攻击。
无线化拓展:通过霍尼韦尔 Pro-Watch 无线 I/O 网关,900RSM-0001 可支持 LoRaWAN 或 Wi-Fi 6 通信,减少布线成本,适合老旧工厂改造
900C72-0144-00
900R04-0001
900P02-0001
900RSM-0001
900RRO-0001
900P01-0001
900A16-0001
900C32-0244-00
900A01-0202
900H32-0102